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鍍鋁膜的鋁層附著力檢測(cè)

要檢測(cè)鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認(rèn)鍍鋁面。通常實(shí)用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會(huì)有明顯的劃痕。鋁層面會(huì)因?yàn)橥饬Φ哪Σ廉a(chǎn)生很明顯的劃痕。

鍍鋁層附著牢度通常的檢測(cè)方法是膠帶檢測(cè)法，即將長(zhǎng)15－20cm ，彩色鍍鋁膜加工定做，寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計(jì)鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級(jí)、小于30%為二級(jí)、大于30%為三級(jí)。

膠帶檢測(cè)法只是一種定性的檢測(cè)方法，只適合于一般的定性比較，彩色鍍鋁膜加工價(jià)格，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，pet彩色鍍鋁膜包裝定做，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現(xiàn)在常用的定量檢測(cè)方法是在一定的溫度、壓力和時(shí)間下，云南彩色鍍鋁膜，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）與鍍鋁膜的鍍鋁層進(jìn)行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行剝離試驗(yàn)，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。

真空鍍鋁常見問題及對(duì)應(yīng)的解決方法

真空鍍鋁常見問題及對(duì)應(yīng)的解決方法如下：

1、真空鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)孔洞

原因：

①蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。

②真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法：排除短路。

③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺。解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導(dǎo)輥。

2、真空鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象

原因：

①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當(dāng)減少張力。

②冷卻系統(tǒng)工作失常。解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。

3、真空鍍鋁薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋

原因：

①真空度低。解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥；檢查抽真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。

②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長(zhǎng)抽真空時(shí)間。

③噴鋁過多。解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。

④蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。

⑤蒸發(fā)舟老化。解決方法：更換蒸發(fā)舟。

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